當前位置: 首頁 > 新聞中心 > 行業熱點

以太鋼嵐縣礦業公司為例——“算賬+經營” 助最大限度挖“富礦”

日期:2024/06/26
正文字號:

正值立夏時,面對市場挑戰,太鋼嵐縣礦業公司比以往有著更加強勁的內在動力。近期,嵐縣礦業公司強力推進全面預算編制、過程管控、分析評價,以績效考核為抓手,形成管理閉環,從設備降本、工藝降本、智慧降本等方面自下而上、自上而下,上下結合、橫向協同地細算賬、算細賬。據統計,第1季度,該公司半自磨機作業率同比增長2.7個百分點,半自磨機故障率同比降低0.28個百分點,并節約電費約93萬元;鐵精礦產量完成211.21萬噸,較預算超產11.21萬噸,比去年同期多生產10.49萬噸。

嵐縣礦業公司黨委書記張耀斌說,想要落實好“算賬+經營”,就要樹立“我的崗位我經營、我的崗位我做主”的經營理念,發揮好“一人一表”的激勵作用,落實生產、工藝、設備改革,在“綜合”這本大賬上全面發力。

全盤統籌+工藝改革

效益提升貫穿始終

浮選是選礦系統的最后一道工序,對選礦產品質量與產量影響很大。從去年開始,嵐縣礦業公司打開思路,以全工序共同為浮選作業創造條件為導向,及時發現問題、科學分析原因,將過去以磨磁為中心的生產組織運行模式改為以浮選為中心的生產組織運行模式,打破以往各工序間“各自為戰”的傳統。該公司選礦部自動化室主任工程師趙圣奎介紹,他們研發了浮選專家系統,現在可以百分百遠程自動化控制藥劑量,不僅提高了浮選金屬回收率,而且降低了藥劑單耗,提高了工作效率。

磨磁工序成本在選礦工序成本中占比很大,其中半自磨機作業率、磨礦電耗等技術經濟指標優化對于磨磁工序降本增效尤為重要。該公司選礦部主任侯向澤拿出今年3月份選礦生產班組的“一人一表”介紹:“我們將‘一人一表’作為降本的重要抓手,把各類技術經濟指標全部分解納入管理、技術、崗位人員的‘一人一表’,每月進行打分,并與績效直接掛鉤,極大地提高了全員降本的積極性、主動性。”

該公司磨磁作業區副主管肖雄介紹,降低磨礦電耗是降本重點,除了優化磨機鋼球充填率、降低旋流器循環負荷、改造料倉集礦皮帶的大功率電機外,還要通過降低半自磨機功率來降低磨礦電耗。為此,該作業區根據原礦料倉料堆粒度分布特性,合理選擇集礦皮帶運行臺次進行配料?!安淮蟛恍倓偤谩钡牡V石入磨,半自磨機的功率才會“剛剛好”。第1季度,該公司磨礦電耗為28.34千瓦時/噸,同比下降0.4千瓦時/噸,節約電費約93萬元。

精益管理+提質增效

亮出降本實招

絕對的精益管理,為嵐縣礦業公司帶來了絕對的經營效益。推行“算賬+經營”以來,該公司每個部門都亮出降本實招。其中,該公司球團部用“顯微鏡”思維探索試驗,將生產成本管控重點落在過程管控上,以小時工藝單耗標準體系為抓手,及時分析調控。為了能趕上最優指標數據,該公司球團部主任孫建忠有相當長一段時間每天都撲在生產現場,尋找降本“良方”。通過指標對比,并對球團加工成本構成的8個主項35個子項指示展開攻關后,孫建忠終于精準找出單項成本增、降的關鍵貢獻點,為工藝過程管控提供了科學精準指導。

除了設備降本外,該公司球團部將安全生產放在重中之重,嚴格落實對標對表的標準化點檢,重點抓專業管理(技術)人員和崗位的點檢執行情況;現場出現故障后,逐級倒追點檢人員履職情況,對虛假點檢造成設備故障的班組給予處罰。2023年下半年,該公司單體設備故障次數比上半年減少41次。此外,通過推行設備精細化點檢、操作、維護,該公司燃料、耐火材料、電耗、水耗等7個單耗項明顯下降。第1季度,該公司球團加工成本較預算降低11.47元/噸,球團產量較預算增加3.54萬噸。

智能“聯盟”+協同創新

探索極致效率

“電網告警窗顯示2號變電站102—1隔離刀閘變位告警,馬上去現場檢查確認?!睄箍h礦業公司水電作業區主管王月蘆正通過電腦屏幕前的數據給機器人下達指令。開門、抬頭、前進,只見身披銀灰色戰袍、身高80厘米左右的機器人正頂著呆萌的腦袋,有條不紊地按照規劃路徑巡檢設備。它在每一個設定點位前自動對焦、掃描,檢測變電站的“五臟六腑”。它精準快速將判斷結果、現場照片自動上傳,確保巡檢無死角,將隱患排除在萌芽狀態,為繁、雜、難的巡檢工作解決了人工勞動強度大、點檢手段單一、工作效率低等問題。巡檢機器人投用后,該公司減少了5個運行崗位,工作效率也大大提高。

除4個變電站智能巡檢機器人外,更讓筆者感受到該公司科技力量的是擁有“千里眼、順風耳”的智慧大腦——智慧控制中心。在這里,該公司操作人員只需要通過監控畫面,就可以實現對采礦、選礦、球團等工序,以及能源公輔、安全監測的集中監控,包括17個操作室、36套軟件系統平臺。通過工業互聯網+5G技術,該公司礦石采掘電鏟、礦石運輸大車等設備信息被實時引入智控中心,助力職工了解生產經營信息。(中國冶金報)