氨碳合成示范線(xiàn)解決稀土冶煉大問(wèn)題

近日，中國北方稀土“氨碳強化合成沉淀劑工藝裝備研究及應用”項目示范線(xiàn)建成運行并成功轉產(chǎn)。

據悉，以前北方稀土冶煉分公司（華美公司）采用碳酸氫銨和氨水（8∶2~6∶4）混合沉淀劑制備碳酸稀土產(chǎn)品，其中碳酸氫銨外購，氨水由氯化銨廢水加堿蒸氨實(shí)現循環(huán)利用。近兩年，由于萃取轉型等工藝的調整，該公司一直存在氨水過(guò)剩問(wèn)題（約20000噸/年），由于未能找到合理用處，造成經(jīng)濟損失，嚴重時(shí)影響生產(chǎn)順行。

包頭稀土院項目研發(fā)團隊與該公司（華美公司）合作，提出了用氨水吸收二氧化碳，直接合成稀土混合沉淀劑的技術(shù)方案。二氧化碳價(jià)格低廉，內蒙古包頭地區供給穩定。采用此方案，能夠一舉解決氨水過(guò)剩問(wèn)題，降本增效，減少碳酸氫銨采購量，同時(shí)也為稀土冶煉工藝的氨循環(huán)、碳循環(huán)、鎂循環(huán)利用提供重要技術(shù)支撐。

該技術(shù)以稀土混合沉淀劑應用需求為導向，從二氧化碳與氨水化學(xué)反應固有特性出發(fā)，摒棄了傳統碳化塔設備體積大、占地面積大、投資成本高、能耗高、設備靈活度低等弊端，創(chuàng )新采用低壓阻、高通量的微結構強化氣液兩相反應，通過(guò)結構數量放大代替設備體積放大，形成撬裝式模塊化合成裝備，且合成過(guò)程不需要循環(huán)增濃，單程即可制備符合生產(chǎn)要求的混合沉淀劑。同時(shí)，該項技術(shù)直接以液體二氧化碳為原料，將二氧化碳氣化吸熱過(guò)程與氨碳轉化放熱過(guò)程集中于一臺裝備內，能耗較傳統碳化塔降低40%以上。

據悉，該裝備集成屬?lài)鴥仁讋?chuàng )，目前，該示范線(xiàn)連續運轉，可生產(chǎn)混合沉淀劑200噸/天以上，處理氨水80噸/天，一舉解決稀土在冶煉工藝中造成的氨水過(guò)剩問(wèn)題，合理、有效循環(huán)利用銨資源，實(shí)現從“實(shí)驗室”到“生產(chǎn)線(xiàn)”的成果轉化。（中國冶金報）