“極致能效工程在鋼鐵行業(yè)形成了廣泛共識，好經(jīng)驗、好舉措、好技術(shù)在全行業(yè)推廣，帶來(lái)十分可觀(guān)的節能減碳量?？梢哉f(shuō)，這項工作既提升了企業(yè)的效益，又推動(dòng)了行業(yè)節能降碳工作，體現了鋼鐵行業(yè)高科技、高效能、高質(zhì)量的特征?！?月21日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)馮超在“節能服務(wù)進(jìn)企業(yè)”暨2024年鋼鐵行業(yè)能效提升研討會(huì )上發(fā)表講話(huà)時(shí)表示。

為貫徹落實(shí)《“十四五”節能減排綜合工作方案》《工業(yè)能效提升行動(dòng)計劃》等系列文件要求，鋼協(xié)于2022年12月9日正式開(kāi)啟極致能效工程。此后，工信部等7部門(mén)聯(lián)合印發(fā)的《鋼鐵行業(yè)穩增長(cháng)工作方案》，明確提出支持開(kāi)展“極致能效”改造工程；2023年中央經(jīng)濟工作會(huì )議強調，2024年單位國內生產(chǎn)總值能耗下降目標定為下降2.5%左右，并在今年政府工作報告中予以確認。這充分說(shuō)明，鋼鐵行業(yè)在貫徹落實(shí)中央精神、部委要求以及順應行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展上做到了早策劃、早行動(dòng)。

“單位國內生產(chǎn)總值能耗下降2.5%，是綜合考慮了經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展用能和綠色低碳轉型的需要?！瘪T超表示。

具體到鋼鐵行業(yè)，國家統計局數據顯示，2022年鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗較2021年上升1.7%，鋼協(xié)統計的重點(diǎn)企業(yè)噸鋼綜合能耗數據也同比上升?！半m然鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗數據上升受多重因素影響所致，但在當前形勢和背景下，相關(guān)領(lǐng)導將更加關(guān)注鋼鐵行業(yè)能效提升行動(dòng)，鋼鐵行業(yè)節能減碳任務(wù)艱巨?！瘪T超認為。

一年多來(lái)，鋼協(xié)組織行業(yè)力量下大力氣研究推進(jìn)“三清單兩標準一系統”，依托團體標準“鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)工序能效對標指南”，開(kāi)發(fā)了鋼鐵重點(diǎn)工序能效對標數據填報系統，還原了鋼鐵工序能耗的真實(shí)數據。從目前申報培育共計4.4億噸產(chǎn)能、58家培育企業(yè)填報的4批數據分析，標準的科學(xué)性、合理性得到進(jìn)一步驗證。目前也在推進(jìn)“鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)工序能效標桿評估規范”團體標準的制定工作，進(jìn)一步規范完善能效標桿申報—培育—驗收全流程工作。

值得一提的是，依托極致能效系列活動(dòng)，一大批鋼協(xié)會(huì )員企業(yè)實(shí)現了能效水平的進(jìn)一步提升，推動(dòng)了先進(jìn)節能技術(shù)的落地應用。很多鋼企都是董事長(cháng)、總經(jīng)理親自?huà)鞄?，按照技術(shù)清單一一落實(shí)，扎實(shí)推進(jìn)?！霸阡搮f(xié)去年年底進(jìn)行鋼鐵企業(yè)巡回辦公時(shí)，很多會(huì )長(cháng)單位都提到，極致能效工程給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效果?！瘪T超補充表示。

馮超介紹，一些被納入能效標桿示范培育的企業(yè)已經(jīng)取得了十分顯著(zhù)的成效。

興澄特鋼采用技術(shù)、管理雙重手段，減少能源使用量及污染物排放量，全力推進(jìn)現代化綠色特鋼企業(yè)建設；以物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)、狀態(tài)監測診斷技術(shù)，對重點(diǎn)區域開(kāi)展能源全流程梳理，繪制能源流程圖，持續提升技術(shù)經(jīng)濟指標和節能降耗水平。

寶鋼股份公司領(lǐng)導牽頭，召開(kāi)月度例會(huì )，以“多策劃、快落實(shí)、穩投運”方式推進(jìn)節能項目，召開(kāi)季度例會(huì )總結評價(jià)推進(jìn)達桿行動(dòng)，噸鋼綜合能耗下降10千克標煤以上，各工序穩定達標。旗下湛江鋼鐵建立3支覆蓋各專(zhuān)業(yè)技術(shù)的監察團隊，走進(jìn)各廠(chǎng)部現場(chǎng)，協(xié)同提升公司用戶(hù)端能源管理和能源使用過(guò)程精細化水平，2023年已累計開(kāi)展活動(dòng)30次以上，13項主工序能耗全面優(yōu)于2022年水平，工序降本達4.24億元。

鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司全工序按1—3年回收期共梳理27個(gè)節能降碳項目，重點(diǎn)推進(jìn)焦爐、高爐、轉爐、能源系統14個(gè)工序節能項目，2023年焦爐、高爐、轉爐工序能耗計劃相比，分別降低7.6kgce/t、5.68kgce/t、3.68kgce/t。

首鋼股份以鋼協(xié)發(fā)布的T50技術(shù)清單為引導，推廣應用成熟先進(jìn)的節能技術(shù)。首鋼遷鋼、首鋼京唐T50技術(shù)清單分別應用（含在推進(jìn)）技術(shù)35項、36項，應用比例均超過(guò)70%，焦爐工序、高爐工序、轉爐工序均在2023年之前達到標桿值。

河鋼集團高度重視能效提升工作，將其作為“6+2”低碳發(fā)展技術(shù)路線(xiàn)圖的重要組成部分。到2023年底，噸鋼綜合能耗已降至555千克標煤以下，部分子公司甚至達到了550千克標煤的優(yōu)異水平。邯鋼焦化工序低于標桿值；唐鋼、邯鋼、舞鋼的高爐工序能耗接近先進(jìn)值，轉爐工序能耗全部達標；石鋼電爐工序完成達標。

此外，今年3月份，國務(wù)院印發(fā)《推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新行動(dòng)方案》，提出“到2027年，重點(diǎn)行業(yè)主要用能設備能效基本達到節能水平”的目標，同時(shí)提出，圍繞推進(jìn)新型工業(yè)化，以節能降碳、超低排放、安全生產(chǎn)、數字化轉型、智能化升級為重要方向，聚焦鋼鐵等重點(diǎn)行業(yè)，大力推動(dòng)生產(chǎn)設備、用能設備、發(fā)輸配電設備等更新和技術(shù)改造。加快推廣能效達到先進(jìn)水平和節能水平的用能設備，分行業(yè)分領(lǐng)域實(shí)施節能降碳改造。

“本次大規模設備更新和消費品以舊換新，以提高技術(shù)、降低能耗及排放為導向，將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)向綠色、低碳、可持續方向發(fā)展，進(jìn)而將拉動(dòng)全生命周期綠色低碳鋼材消費?！瘪T超解讀稱(chēng)。（中國冶金報）